|
|
|
| |
| 名称: |
防爆标志 |
| 所属分类: |
防爆知识 |
| 大小: |
.00
K |
| 资料添加: |
管理员 |
| 相关说明: |
防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括： 防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别 1 防爆型式 根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、、正压型、 油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。 表1 防爆基本类型 防爆型式 防爆型式标志 防爆型式 防爆型式标志 隔爆型 Ｅｘ ｄ 充砂型 Ex q 增安型 Ｅｘ ｅ 浇封型 Ex m 正压型 Ｅｘ ｐ ｎ型 Ex ｎ 本安型 Ｅ ｘ ｉa Ｅｘ ｉｂ 特殊型 Ex ｓ 油浸型 Ｅｘ ｏ 粉尘防爆型 DIP A DIP B 2 设备类别 爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿井下用电气设备； II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。 可燃性粉尘环境用电气设备分为： A型尘密设备；B型尘密设备； A型防尘设备；B型防尘设备。 3 气体组别 爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越 大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用试验间隙表示。同时，爆炸性气 体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用小点燃电流 比表示。II类隔爆型电气设备或本质型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的 试验间隙或小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。 如表2所示。 表2 爆炸性气体混合物的组别与试验间隙或小点燃电流比之间的关系 气体组别 试验间隙MESG (mm) 小点燃电流比MICR IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8 IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR 4 温度组别 爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。 电气设备按其表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的表面温度 不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温 度之间的关系如表3所示。 表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系 温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的表面温度T［℃］ 可燃性物质的点燃温度［ ℃］ T1 450 T＞450 T2 300 450≥T＞300 T3 200 300≥T＞200 T4 135 200≥T＞135 T5 100 135≥T＞100 T6 85 100≥T＞8 5 防爆标志举例说明 为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下： 如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI 如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。 如电气设备为II类本质型ia，气体组别为A组，温度组别为T5，则防爆标志为：ExiaIIA T5。 对I类特殊型：ExsI。 对使用于矿井中除沼气外，正常情况下还有II类气体组别为B组，温度组别为T3的可燃性气 体的隔爆型电气设备，则防爆标志为：ExdI/IIBT3。 另外，对下列特殊情况，防爆标志内容可适当进行调整： (1) 如果电气设备采用一种以上的复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其他的防爆 型式。如：II类B组主体隔爆型并有增安型接线盒T4组的电动机，其防爆标志为：ExdeIIBT4 。〖JP3〗 (2) 如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备，其标志可用该气体或蒸气 的化学分子式或名称表示，这时，可不必注明气体的组别和温度组别。如：II类用于氨气环 境的隔爆型的电气设备，其防爆标志为：ＥｘｄＩＩ（ＮＨ３）或ＥｘｄＩＩ(氨)。 反过来，利用表2，制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别，按照温 度组别设计电气设备的外壳表面温度或内部温度。防爆电气设备的用户可以根据场所中可能 出现的爆炸性气体或蒸气的种类，方便地选用防爆电气产品的温度组别。例如，已知环境中 存 在异丁烷(引燃温度460 ℃)，则可选择T1组别的防爆电气产品；如果环境中存在丁烷和乙醚 (引燃温度160 ℃)，则须选择T4组的防爆电气产品。 对于粉尘防爆电气设备： 如可用于21区的A型设备，表面温度TA为170 ℃，其防爆标志为：DIP A21 TA170 ℃ 或者DIP A21TA，T3； 如可用于21区的B型设备，表面温度TB为200 ℃，其防爆标志为：DIP B21 TB200 ℃ 或者DIP B21TB，T3 6 设置标志的要求 (1) 应在电气设备主体部分的明显地方设置标志； (2) 标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久。如标志Ex、防爆型 式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处， 标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如青铜、黄铜或不锈钢。 7 国际上常用的防爆电气设备标志举例 表4 国际电工委员会(IEC) Ex d ［ia］ IIC T5 其中： Ex — 防爆 d — 保护方式（隔爆型） ［ia］ — 本安输出关联设备 II — 设备类别 C — 气体组别 T5 — 温度组别〖〗 CENELEC(欧洲电工委员会) EEx d ［ia］ IIC T5 其中: EEx — 欧洲标志 d — 保护方式（隔爆型） ［ia］ — 本安输出关联设备 II — 设备类别 C — 气体组别 T5 — 温度组别 US (NEC 505)(美国)* Class I, Zone 1, A Ex d ［ia］ IIC T5 其中: Class I — 允许的类别 Zone 1 — 允许使用的场所 A — 美国国家标准 Ex — 防爆 d — 保护方式（防爆型） ［ia］ — 本安 II — 设备类别 C — 气体组别 T5 — 温度组别 ＵＳ（ＮＥＣ ５００）(美国) Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆ ｗｉｔｈ Ｉ．Ｓ． Ｏｕｔｐｕｔｓ，Ｃｌɑｓｓ Ｉ ，Ｄｉｖｉｓｉｏｎ １，Ｇｒｏｕｐ Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｔ５ 其中： Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆ ｗｉｔｈ Ｉ．Ｓ． Ｏｕｔｐｕｔｓ — 防护方式(除IS之外，可选择) Ｃｌɑｓｓ Ｉ — 允许的类别 Ｄｉｖｉｓｉｏｎ １ — 允许的等级(除2级外，可选择) Ｇｒｏｕｐｓ Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ — 允许的气体组别 Ｔ５ — 温度组别 * NEC为美国电气规程，1996年，美国电气规程中增加了第505章，旨在与国际普遍采用的I EC标准体系的危险场所划分方法协调一致。NEC 500表示为适合于北美危险场所划分体系
|
|
|
|
|
